凈化工程安裝調試

A、風管制作的技術要點：潔凈空調系統(tǒng)的風管與一般通風空調系統(tǒng)的風管區(qū)別，主要是對風管表面的清潔程度和嚴密性有更高的要求。

1潔凈空調系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風管要求進行，其中潔凈度等級N1級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風管制作要求；N6級至 N9級的按中壓系統(tǒng)的風管制作要求。

2潔凈空調系統(tǒng)風管及部件的制作應在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進行，地面應鋪橡膠板或其他防護材料。加工風管的板材，在下料前應進行清洗，洗后應立即擦干。加工過程應有措施保證不二次污染。風管及部件制件完成后，用無腐蝕性清洗液將內表面清洗干凈，干燥后經檢查達到要求即進行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

3加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應作防腐處理。風管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。

B、風管系統(tǒng)安裝的技術要求：潔凈空調系統(tǒng)的風管安裝兩樣對其清潔程度和嚴密性有更高的要求。例如風管安裝前對施工現場徹底清掃，做到無產塵作業(yè)，并應建立有交的防塵措施。經清洗干凈包裝密碼封的風管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。風管連接處必須嚴密，法蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料，嚴禁在墊料表面刷涂料，法蘭密封應盡量減少接頭，接頭彩用階梯或企口形式。風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密，可設密封真料或密封膠，不得有滲漏現象發(fā)生。

C、高效過濾器的安裝：空氣過濾器是空氣潔凈技術中最重要的環(huán)節(jié)和主要設備之一，通過粗效、中效、高效不同過濾器截流不同程度的降塵微料，以達到凈化目的。

D、四潔凈空調工程調試：潔凈空調工程調試前，潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成，且符合合同和規(guī)范的要求；通風空調系統(tǒng)遠轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調試所用儀表、工具已備齊；潔凈室內無施工廢料等雜物，且已全部進行了認真徹底的清掃。潔凈空調工程調試包括單機試運轉，試運轉后格后，進行帶冷、熱源的不少于8小時的系統(tǒng)正常聯合試運轉；系統(tǒng)的調試應在空態(tài)或靜態(tài)下進行，其檢測結果應全部符合設計要求。

2、生物安全實驗室

生物安全實驗室，也稱生物安全防護實驗室，是通過防護屏障和管理措施，能夠避免或控制被操作的有害生物因子危害，達到生物安全要求的生物實驗室和動物實驗室。

實驗室分級：一級對人體、動植物或環(huán)境危害較低，不具有對健康成人、動植物致病的致病因子；二級對人體、動植物或環(huán)境具有中等危害或具有潛在危險的致病因子，對健康成人、動物和環(huán)境不會造成嚴重危害。有有效的預防和治療措施；三級對人體、動植物或環(huán)境具有高度危害性，主要通過氣溶膠使人傳染上嚴重的甚至是致命疾病，或對動植物和環(huán)境具有高度危害的致病因子。通常有預防治療措施；四級對人體、動植物或環(huán)境具有高度危險性，通過氣溶膠途徑傳播或傳播途徑不明，或未知的、危險的致病因子。沒有預防治療措施。

1、微生物檢測實驗室

微生物檢測包括病原體分離、鑒定、產品衛(wèi)生指標檢測、醫(yī)療用品和器械無菌試驗、消毒產品殺滅效果試驗、微生物的生化特性研究、分子生物學研究和疫苗研究等。對于工作環(huán)境均有一定的要求。目前尚未見到更多的資料報道微生物檢驗潔凈實驗室的布局、技術要求。我們根據病原體分離、衛(wèi)生指標檢測、無菌試驗、殺滅效果試驗等工作性質和工作環(huán)境要求、設計、研究和建造微生物潔凈實驗。

2、HIV檢測實驗室

設計的基本要點A初篩實驗室：有獨立的實驗用房（或至少有專用的檢測臺），污染區(qū)和清潔區(qū)要分開。B確認實驗室：有單獨的實驗用房，設清潔區(qū)、半污染區(qū)和污染區(qū)三個區(qū)域。

生物安全實驗室廣泛應有于HIV室、陽性菌等具有危害性的實驗室。確保實驗人員的安全及不污染周圍環(huán)境是此實驗室控制的主要目標。

3、PCR實驗室

PCR擴增檢驗實驗室原則上分為四個單獨的工作區(qū)域：試劑貯存和準備區(qū)、標本制備區(qū)、擴增反應混合物配制和擴增區(qū)、擴增產物分析區(qū)。為避免交叉污染，進入各個工作區(qū)域必須嚴格遵循單一方向進行，即只能從試劑貯存和準備區(qū)→標本制備區(qū)→擴增反應混合物配制和擴增區(qū)→擴增產物分析區(qū)。各實驗區(qū)之間的試劑及樣品傳遞應通過傳遞窗進行。

PCR實驗室并沒有嚴格的凈化要求，但是為了避免各個實驗區(qū)域間交叉污染的可能性，宜采用全送全排的氣流組織形式。同時，要嚴格控制送、排風的比例以保證各實驗區(qū)的壓力要求。

4、潔凈車間

凈化原理：氣流→初效空氣處理→空氣調節(jié)→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

1、性能和用途，GMP潔凈室使用復合彩板制作是一種即能使室內造成無塵、無菌的局部空氣環(huán)境保證制藥生產中藥品不受污染及保證工作人員的安全，廣泛應用于制劑室、原材料、制藥用輔藥用包裝材料生產中空氣潔凈度要求的廠房。

2、結構及原理

（1）GMP潔凈室是有預過濾器、通風機送風箱、空調機組配電裝置及復合彩板組裝成一個獨立操作單元。

（2）工作原理有送風箱對室內送風，氣流經過送風口高效過濾器擴散板流經潔凈室，對人和物提供潔凈空氣。

（3）凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

（4）地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

（5）送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

（6）高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。